Literatur zum Thema Wärmebehandlung von Werkstoffen:

1. Warum wird Stahl wärmebehandelt?
2. Aufbau des Stahls; Theorie der Vorgänge beim Härten,Anlassen und Vergüten
3. Die verschiedenen Stahlgruppen, ihre Verwendung und Unterscheidung
4. Wie erkennen wir Stahlunterschiede?
5. Stahlbezeichnungen
6. Die Praxis des Härtens
8. Maßstabilität gehärteter Werkstücke
9. Einsetzen (Aufkohlen)
10. Nitrieren
11. Glühen
12. Die Zusammenhänge zwischen Gefügeausbildung,Temperatur u. Zeit bei der Wärmebehandlung
13. Welche Angaben benötigt der Betrieb für eine einwandfreie Wärmebehandlung?
14. Verhaltensregeln und Vorsichtsmaßnahmen zum Schutze der Gesundheit -- Dieser Text bezieht sich auf eine vergriffene oder nicht verfügbare Ausgabe dieses Titels.

Nach einer allgemeinen Einführung in die grundsätzlichen Mechanismen der Maß- und Formänderungsentstehung werden die bei ausgewählten Wärmebehandlungsverfahren auftretenden Verzüge behandelt. Anschließend folgt eine Aufarbeitung des derzeitigen Standes der rechnerischen Simulation der Verzugsenstehung. Abschließend werden zahlreiche Verzugsbeispiele aus der Literatur und Praxis in übersichtlicher Form dargestellt.
1. Grundlagen
2. Möglichkeiten und Grenzen der Verzugsberechnung
3. Einflußgrößen
4. Beispielsammlung
S -- Dieser Text bezieht sich auf eine vergriffene oder nicht verfügbare Ausgabe dieses Titels.

Durch Einsatzhärten können einander widersprechende Eigenschaften wie Schwingfestigkeit, Wälzfestigkeit, Verschleißwiderstand und Schlagfestigkeit in einem Bauteil eingestellt und optimiert werden. Einsatzhärten ist damit ein Wärmebehandlungsverfahren, das höchstbeanspruchten Bauteilen ihre Gebrauchseigenschaften verleiht.
Verfahrensvarianten und Einflussgrößen ermöglichen für verschiedenste Anwendungen technisch und wirtschaftlich optimale Lösungen - wenn das Einsatzhärten hinreichend gut beherrscht wird.
Dazu befähigt die Lektüre dieses Themenbandes. Ausgehend von den Grundlagen des thermochemischen Aufkohlungsvorgangs werden die verschiedenen Verfahren besprochen - ihre Durchführung, die notwendigen Anlagen und die erzielbaren Werkstoff- und Bauteileigenschaften. Vermittelt wird der Kenntnisstand, der sich in der Anwendung bestätigt hat.

Die vorliegende Schrift soll die wesentlichen Vorgänge bei der Wärmebehandlung von unlegierten Stählen anhand des Zustandsschaubildes Eisen-Kohlenstoff sowie der Zeit-Temperatur-Austenitisierungs(ZTA)- und Zeit-Temperatur-Umwandlungs ( ZTU)- Schaubilder sichtbar machen und damit dem Praktiker helfen, die täglich durchgeführten Wärmebehandlungen besser zu verstehen und Fehler zu vermeiden. Die entstehenden Gefüge werden ausführlich an Bildbeispielen erläutert, wobei versucht wird, wesentliche Merkmale herauszustellen. Damit soll die Erkennung von Gefügeausbildungen erleichtert werden, wie sie nach technischen Wärmebehandlungen auftreten. Hierzu dienen auch Hinweise zu dem Verhalten der Gefüge gegenüber metallographischen Ätzverfahren. Die Vielfalt der Gefüge kann im Rahmen einer derartigen Schrift jedoch nicht umfassend dargelegt werden, es war eine Beschränkung auf wesentliches erforderlich. Neben der Beschreibung der Ausbildung der Gefüge wird ihr Einfluß auf kennzeichnende mechanische Eigenschaften erläutert.

Die Kenntnis der durch ein Wärmebehandeln im Werkstoff bewirkten Änderungen sowie deren Auswirkungen auf die Eigenschaften der Werkstücke und Werkzeuge ermöglicht es, die Werkstoff- und Verfahrensauswahl im Hinblick auf Fertigungskosten und Qualität zu optimieren, Beanstandungen an wärmebehandelten Teilen zu vermeiden, Fehlerursachen zu erkennen und abzustellen. Die Leser werden in die Lage versetzt, selbständig die Werkstoff- und Verfahrensauswahl zu treffen, die dazu erforderlichen Fertigungsunterlagen zu erstellen, die Werkstückform wärmebehandlungsgerecht zu gestalten sowie mögliche Fehlerursachen zu erkennen.

Mit diesem bewährten Fachbuch wird dem Leser eine kurzgefasste Information über den gegenwärtigen technischen Stand der speziellen Wärmebehandlungsverfahren Nitrieren und Nitrocarburieren geboten.
Nach der Darstellung der Entstehung, des Aufbaus und des Gefüges von Nitrierschichten werden ihre Eigenschaften im Hinblick auf die praktische Anwendung beschrieben: das Verschleiß-, Festigkeits- und Korrosionsverhalten. Die derzeit wichtigsten industriell angewendeten Verfahren Gas- und Plasmanitrieren und -nitrocarburieren sowie das Salzbadnitrocarburieren und die dafür erforderlichen Behandlungsmittel und die Verfahrens- und Anlagentechnik werden vorgestellt. Für die praktische Anwendung sind Hinweise zur Verfahrensauswahl, zur Vor- und Nachbehandlung, zur Nitrierbarkeit, Möglichkeiten zum Vermeiden typischer Fehler und Anwendungsbeispiele enthalten. Eine Darstellung der Vorgehensweise für Zeichnungsangaben und der für die Qualitätskontrolle maßgebenden Prüfmethoden runden das Werk ab.

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