Klebgerechte Konstruktion

Klebgerechte Konstruktion heißt:

• Große Klebflächen vorsehen
• Möglichst nur Zug- und Scherbeanspruchung
• Schäl- und Biegebeanspruchung vermeiden

Es folgen einige konstruktive Ausführungen von Klebverbindungen. Weitere Lösungen finden Sie bei den unlösbaren Halbzeug Verbindungen.

Rote Linien = Klebfläche

Gelbe - und beige Bauteile = zu verklebende Werkstücke

Blaue Bauteile = zusätzliche Bauteile zur Verbesserung der Verklebung

Klebverbindung	Varianten	Weitere Informationen
		Einfache Überlappung Vorteil: Große Klebfläche Nachteil: Seitlicher Versatz der Kraftlinien
		Einfache Überlappung Die Enden der Teile sind abgeschrägt. Dadurch ist der Spannungsverlauf in dem Klebspalt gleichmäßiger, Spannungsspitzen werden abgeschwächt.
		Doppelte Überlappung Vorteil: Sehr große Klebflächen Nachteil: Hoher Materialaufwand durch doppelte Lasche
		Einfache Laschung Vorteil: Klebfläche groß Nachteil: Klebfläche liegt neben der Kraftlinie
		Doppelte Laschung Vorteil: große Klebflächen; symmetrischer Aufbau der Verbindung Nachteil: dicke Verbindung
		Teile mit einem Profil verbinden Vorteil: große Klebfläche; symmetrischer Aufbau Nachteil: passendes Profil erforderlich
		Profil einfach eingesetzt Ein rechteckiges Profil wird in die Verbindung einseitig eingelassen. Das Profil sollte die halbe Stärke der zu verbindenden Teile haben. Die Hauptklebfläche liegt dann in der Mitte der Verbindung.
		Profile doppelt eingesetzt Zwei rechteckige Profile werden von beiden Seiten in die Verbindung eingelassen.
		Profil mittig eingesetzt Ein rechteckiges Profil wird in die Mitte der Verbindung eingelassen.
		Einfach abgesetzt Beide Fügeteile werden abgesetzt um die Klebfläche zu vergrößern. Der Querschnitt der Fügeteile wird kleiner.
		Doppelt abgesetzt Ein Fügeteil bekommt eine Feder, das andere eine Nut.
		Doppelt abgesetzt Dies ist eine doppelt abgesetzte Verbindung. Die Ecken sind zusätzlich abgeschrägt.
		Eingesetzte Stifte Die Stifte sorgen für eine Vergrößerung der Klebfläche. Darauf achten, dass die Hohlräume hinter den Stiften entlüftet werden, sonst wird der Kleber durch die austretende Luft beim Einschieben in die Löcher herausgedrückt.

Klebverbindung	Varianten	Weitere Informationen
		Stumpfstoß Die zu verklebenden Teile werden an den Stirnflächen verklebt. Es ergeben sich meist nur kleine Klebflächen.
		Fingerverklebung Die zu verklebenden Teile werden fingerförmig eingeschnitten. Vorteil: Große Klebfläche; symmetrischer Aufbau; Klebfläche liegt in der Kraftlinie; Vermeidung von Spannungsspitzen Nachteil: Aufwändige Herstellung Anwendung: Verklebung von Transportgurten, Herstellung von Leimholzprofilen
		Schäftung Die Fügeteile werden angefast. Der Winkel sollte ungefähr 30 Grad betragen. Vorteil: große Klebefläche; Klebefläche liegt in der Kraftlinie Anwendung: Verklebung von Transportgurten

Klebverbindung	Varianten	Weitere Informationen
		Überlappende Verbindung Durch die zur Klebfläche 90Grad wirkende Kraft entsteht an der Übergangsstelle zum anderen Bauteil eine Schälbelastung. Es wird nur ein sehr schmaler Bereich der Klebfläche genutzt.
		Versteifungslasche Schälbeanspruchung wird durch eine Versteifung im gefährdeten Bereich herabgesetzt.
		Flächenvergrößerung Schälbeanspruchung wird durch Vergrößerung der Klebefläche und gleichzeitiger Versteifung verringert.
		Biegelaschenunterstützung Die Klebfläche durch Biegelaschen entlasten. Es entsteht sogar eine zusätzliche Klebefläche an den Laschen.
		Nietunterstützung Die Klebfläche durch Nieten im gefährdeten Bereich entlasten.
		Belastungsart ändern Durch eine andere Anordnung der Bauteile kann die Schälbeanspruchung ganz vermieden werden.

Klebverbindung	Varianten	Weitere Informationen
		Winkel auf Stoß Durch die entgegengesetzt wirkenden Kräfte entstehen ungünstige Schälkräfte an der Klebverbindung.
		Mit Profil unterstützen Die Schenkel des Winkels mit einem U-Profil entlasten. Das Profil muss sehr steif sein um die Kräfte aufnehmen zu können.
		Entlastungslasche Die kritische Stelle mit einem Stück Flachmaterial entlasten. Die aufgeklebte Lasche kann die Kräfte gut aufnehmen da sie im Wirkbereich der Kraftlinien liegt.

Klebverbindung	Varianten	Weitere Informationen
		Steg am Rand einer Fläche Durch die seitliche Belastung entstehen, bedingt durch die Hebelwirkung, einseitig große Zugkräfte in der Klebverbindung.
		Flächenvergrößerung Flächenvergrößerung durch Winkel -  Schälbeanspruchung an der Außenseite.
		Belastungsart ändern Durch andere Anordnung des Winkels die Schälbeanspruchung vermeiden.
		Belastungsart ändern Die Fläche als Winkel ausführen und den Steg dagegen kleben.
		In Profil einsetzten Die Stege werden in ein Profil geklebt.

Klebverbindung	Varianten	Weitere Informationen
		Steg auf einer Fläche Durch die seitliche Belastung entstehen, bedingt durch die Hebelwirkung, einseitig große Zugkräfte in der Klebverbindung.
		Belastungsart ändern Die Klebfläche durch andere Profile größer ausführen.
		Klebflächenvergrößerung Durch einen Winkel Klebfläche vergrößern.
		Mit Winkel unterstützen Das senkrecht aufgeklebte Flachmaterial durch einen Winkel unterstützen.
		Mit Winkel unterstützen Das senkrecht aufgeklebte Flachmaterial durch einen Winkel unterstützen.

Klebverbindung	Varianten	Weitere Informationen
		Hohlraum Eingeschlossene Luft wirkt durch Volumenänderung, bedingt durch Temperaturschwankungen, auf die Klebfläche.
		Entlüftungsbohrung Eine Bohrung dient zum Druckausgleich.

Klebverbindung	Varianten	Weitere Informationen
		Runder Stoß Zwei Runde Profile stirnseitig verklebt.
		Mit Muffe Die Klebefläche mit einer Hülse (Muffe) vergrößern. Die seitliche Stabilität wird auch erheblich verbessert.
		Eingesetzt Die Klebefläche durch einen Zapfen vergrößern. In dem Sackloch eine Bohrung zur Entlüftung vorsehen.

Klebverbindung	Varianten	Weitere Informationen
		Stirnseitiges verkleben Werden Rohre an den Stirnseiten verklebt, entstehen nur sehr kleine Klebflächen.
		Einfach überlappend Ein kleineres Rohr wird in ein passendes größeres Rohr eingesetzt. Die Größe der Klebfläche ist in weiten Bereichen variierbar.
		Mit Muffe Zwei Rohre werden mit einer der Größe entsprechenden Muffe miteinander verbunden. Die Größe der Klebfläche ist in weiten Bereichen durch die Länge der Muffe variierbar. Anzuwenden bei gleich großen dünnwandigen Rohren.
		Stirnseiten abgeschrägt Die Stirnseiten der Rohre werden gegensinnig kegelig abgeschrägt. Je flacher der Winkel, desto größer die Klebfläche.
		Einfach abgesetzt Ein Rohr wird mit einem Absatz versehen, in dem, hier ein kleineres Rohr, einfach eingesetzt wird. Der Absatz kann auch nach außen gelegt werden. Anzuwenden bei Rohverbindungen bei denen eines der Rohre dickwandiger ist.
		Beidseitig abgesetzt Beide Rohre der Rohrverbindung werden abgesetzt. Nur möglich, wenn beide Rohre eine entsprechende Wanddicke besitzen. Vorteil ist die mögliche glatte Innen- und Außenseite.

Klebverbindung	Varianten	Weitere Informationen
		Welle Nabe Verbindung Einfache Scheibe auf Welle geklebt.
		Nabe zur Klebflächenvergrößerung Bei schmalen Scheiben die Klebfläche durch eine Nabe vergrößern.
		Klebflächenvergrößerung Flächenvergrößerung durch zusätzliche Ringe.

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