Konstruktive Empfehlungen

Formgebung:

• ausreichend große Klebeflächen vorsehen
• die Klebeverbindung nach Möglichkeit auf Zug und/oder Scherung beanspruchen ->
• bei unvermeidbarer Schälbeanspruchung mit geeigneten Gegenmaßnahmen Linienbelastung verringern
• Klebeverbindung so gestalten, dass keine Spannungsspitzen in bestimmten Bereichen entstehen
• bei der Klebeverbindung möglichst nur eine ebene Klebeschicht vorsehen -->
• für den Klebstoff entsprechendes Spaltmaß wählen
• bei Schiebesitzen das Abstreifen des Klebers beim Fügen durch geeignete Maßnahmen verhindern -->

• entsteht durch die Klebeverbindung ein geschlossener Hohlraum muss für einen Druckausgleich gesorgt werden 

Klebstoff

• wird das Kleben zur Unterstützung anderer Verbindungstechniken eingesetzt (Schrauben, Nieten..) geeignete Kleber wegen des hohen Anpressdruckes verwenden

• Umwelteinflüsse die auf die Klebeverbindung wirken berücksichtigen -->

• bei Welle/Nabe- oder Rohrverbindungen kalthärtenden Klebstoff verwenden -->

Oberfläche

• die richtige Oberflächenrauheit bereits bei der Herstellung der Fügeteile planen

• ein aufrauen der Fügeteile nur vorsehen wenn für den Kleber erforderlich  

allgemein

• Nachbearbeiten der Klebeverbindung vermeiden -->

• Klebeversuche unter gleichen Bedingungen wie bei dem späteren Einsatz durchführen   

• bei großflächigen Klebeverbindungen die während des Aushärtens angedrückt werden, die Rückstellkräfte der Fügeteile beachten

Bei unterschiedlichen Materialien oder wenn die Massen der zu verklebenden Teile nicht gleich ist, dehnen sich die Fügeteile bei Erwärmung unterschiedlich aus. Die Folge ist ein eventuelles herausdrücken des Klebstoffes aus der Fuge. 

Umwelteinflüsse die auf die Klebung Einfluss haben sind unter anderem:

• Temperaturbereich

• Luftfeuchtigkeit

• Umgebungsmedium (Wasser, Lösungsmittel, Luft ...)

• UV-Bestrahlung

• Vibration

Die Nachbearbeitung an einer Klebeverbindung verursacht oft ungeeignete Belastungen.

Beim Schiebesitz wird der Klebstoff beim Fügen abgestriffen, dies ist durch eine Fase von 15° - 30° zu verhindern. 

Wird bei einer Verbindung ein Fügeteil in einem Sackloch verklebt, entsteht ein Hohlraum aus dem beim Fügen die Luft entweicht und den Kleber aus der Verbindung drückt. In diesem Fall ist eine zusätzliche Bohrung zum Entweichen der Luft vorzusehen.

Die Kraftverteilung innerhalb der Klebefuge soll gleichmäßig - ohne Spannungsspitzen sein. Bei einer Spalt oder Schälbeanspruchung ist die Krafteinleitung linienförmig, im Gegensatz zur Zug- und Scherbelastung bei der die Kraftverteilung flächig ist.

Abgesetzte, treppenartige Verbindungen sind zu vermeiden, da bei Ihnen durch unterschiedliche Toleranzen kein gleichmäßiger Klebespalt erreicht werden kann.