Stirnseitig Schweissen
Das Rundmaterial wird mit der Stirnseite an das Blech positioniert. Eine Schweißnaht verbindet die Teile dauerhaft miteinander.
Das Rundmaterial wird mit der Stirnseite an das Blech positioniert. Eine Schweißnaht verbindet die Teile dauerhaft miteinander.
Das Rundmaterial wird längs zur Hälfte abgefräst. Durch gegenüberliegende Löcher in Blech und Rundmaterial werden Niete positioniert. Durch Verformen der Niete werden Blech und Rundmaterial fest verbunden.
In das Rundmaterial wird stirnseitig eine Nut, die Breite der Nut entspricht der Dicke des Bleches plus zweimal Klebespalt. Fase von 30° Grad an der Stirnseite der Nut verhindert das Abstreifen des Klebers.
Das Rundmaterial wird mit der Stirnseite an die Stirnseite des Bleches geschweißt. Um die Verbindung stabiler zu gestalten werden beidseitig zusätzliche Knotenbleche verschweißt.
Das Blech wird für das einzusetzende Rundmaterial ausgespart. Nach dem Positionieren des Rundmaterials werden die Teile geschweißt. Die Aussparungen im Blech lassen sich durch Nibbeln, Wasserstrahlschneiden oder Laserschneiden herstellen.
In das Blech wird eine Sicke gestanzt. Zum Blech hin wird vorher zusätzlich ein Langloch eingearbeitet, um einen definierten Anschlag für das Rundmaterial zu erhalten. Das Rundmaterial in die entstandene Sicke kleben.
Autor: Uwe Koerbitz
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