- siehe auch DIN 25201
Webtipp: Wickipedia-Artikel Schraubensicherung
In dem Spalt zwischen Innen- und Außengewinde wird bei der Montage Klebstoff eingebracht. Er härtet dort aus und verhindert durch Adhäsionskräfte an den Oberflächen und Kohäsionskräften innerhalb des Klebstoffes Bewegungen im Gewinde. Die allgemeinen Regeln beim Kleben sind zu beachten.
Kategorie: Losdrehsicherung
Das Gewinde wird vom Hersteller mit einem Kunststoff beschichtet, der sich beim Eindrehen in die Gewindezwischenräume einklemmt. Die Verbindung ist sofort belastbar. Bei umlaufender Beschichtung wird gleichzeitig eine Dichtwirkung erzielt.
Einsatzbereich bis 200° C
Kategorie: Verliersicherung
Eine weitere Methode ist eine Beschichtung vom Hersteller mit mikroverkapseltem Klebstoff. Bei der Montage werden
die dünnwandigen Mikrokugeln zerstört. Der Klebstoff füllt den Raum zwischen Innen- und Außengewinde und härtet aus.
Siehe auch Klebstoffsicherung.
Kategorie: Losdrehsicherung
Die Scheiben haben auf der Außenseite Radialrippen und auf der Innenseite Keilflächen, deren Steigung stet größer als die Gewindesteigung ist. Die paarweise verklebten Scheiben werden unter den Schraubenkopf und/oder Mutter gelegt. Aufgrund der Radialrippen kommt es beim Festziehen zu einem Formschluss. Das Scheibenpaar sitzt nun fest an seinem Platz und Bewegungen sind nur noch zwischen den Keilflächen möglich. Schon bei geringster Drehung in Löserichtung erfolgt aufgrund der Keilwirkung eine Erhöhung der Klemmkraft die Schraube sichert sich somit selbst.
Die Grundfunktionsweise der Keilsicherungsfederscheiben ist wie bei den Keilsicherungsscheibenpaaren
ein Verkeilen der Scheibenpaare, durch die vergrößerte Steigung der Keilflächen gegenüber der Steigung
des Gewindes, bei Drehbewegungen der Schraube/Mutter in Löserichtung (siehe Keilsicherungsscheibenpaar).
Durch die Verwendung von weichen Materialien, beschichteten Werkstücken oder Kunststoffen treten Setzerscheinungen in den Schraubverbindungen auf, die ohne einen entsprechenden Ausgleich zum Lockern der Verbindungen führen. Dieses Setzen in den
Materialien der Schraubverbindungen kann die federnde Keilsicherungsfederscheibe durch ihre konische Form, ähnlich einer Tellerfeder, ausgleichen.
Auch geeignet für hochfeste Schrauben bis Qualität 12.9 (siehe DIN 25 201).
Kategorie: Losdrehsicherung mit Setzkompensation
Der Schraubenkopf ist an der Unterseite mit einer Verzahnung versehen, die sich bei der Montage in das Material des Werkstückes eingräbt. Es wird ein Formschluss erzeugt der ein Lösen erschwert. Zusätzlich wirkt die Verzahnung gegen die Losdrehrichtung. Nicht für gehärtete Werkstoffe geeignet.
Kategorie: Losdrehsicherung
Federnde Scheibe zwischen Kopf und Werkstück. Die Scheibe ist an der Ober- und Unterseite verzahnt. Die Zähne graben sich in die Werkstückoberfläche ein und bilden einen Formschluss. Daher ist die Oberfläche von Schraube und Werkstück von entscheidender Bedeutung.
Der Polyamid-Scheibe wird zwischen Kopf und Werkstück gelegt. Er verformt sich und presst sich in den Hohlraum zwischen Schraubenschaft und Bohrung. Er bildet ein federndes Element. Die Scheiben verhalten sich bei der Montage bis zu einem gewissen Punkt plastisch, ist dieser Punkt überschritten, nehmen sie ein elastisches Verhalten an.
Die Polyamid Scheibe wird in den Zahntellerring gelegt. Die Schraube wird hindurchgesteckt und die Mutter aufgesetzt. Unter dem hohen Druck der Mutter verformt sich die Polyamid Scheibe, kann sich aber nur bis zu dem Metallkragen des Zahntellerringes ausbreiten. Jetzt fließt das Polyamid in die Ausnehmungen des Zahntellerringes bis in die Durchgangsbohrung der Schraube und in das Schraubengewinde. Die Mutter liegt auf dem Zahntellerring auf. Die Polyamid Scheibe hat noch genug Elastizität um ein Herausdrehen der Schraube zu verhindern.
DSL-Doppelsicherung ist eine Kunststoffscheibe aus Polyamid mit einem eingespritzten gezahnten Metallring. Die gebogenen Zähne dringen in Werkstück und Mutter, bilden eine kraftschlüssige Verbindung. Das Polyamid baut zusätzliche eine Vorspannung auf und dichtet gleichzeitig die Verbindung in dem es in die Schraubenbohrung und das Gewinde eindringt.
Auf beiden Seiten der Scheibe befinden sich Rippen die einen kreissegmentförmigen Querschnitt besitzen. Diese Rippen drücken sich durch die Vorspannkraft in den Schraubenkopf und die Auflagefläche. Der sich ergebende Formschluss und die Tatsache, dass der Winkel zwischen den Kreissegmenten und Anlageflächen (im Bild "W") größer ist, als der Winkel der Steigung des Gewindes, verhindert ein Lösen der Verbindung.
Die Spannscheibe besitzt eine leicht konische Form wie eine Tellerfeder. Spannscheiben besitzen durch ihre Federwirkung eine ausreichende Vorspannung für kurze und axial belastete Schrauben, um Setzerscheinungen in axialer Richtung auszugleichen. Für Losdrehmechanismen in radialer Richtung bieten sie keinen Schutz.
In Längsachse der Schraube wird eine kleine Nut gefräst. In diese Nut wird ein Faden, meist aus Kunststoff,
eingelegt. Beim Eindrehen der Schraube in das Gewinde verformt sich dieser Faden zwischen Schrauben-
und Mutter-Gewinde. Er hat eine klemmende Wirkung.
Sehr gut zum Fixieren von Stellschrauben geeignet, wenn diese in einer bestimmten Position im Gewinde stehen bleiben soll.
Die Schrauben sind wiederverwendbar.
Je nach Einsatztemperatur werden unterschiedliche Materialien für den Faden verwendet.
Für fast jedes Schraubengewinde verwendbar.
Kategorie: Verliersicherung
Ein Teil der Scheibe wird nach dem Anziehen der Schraube gegen eine Schlüsselfläche des Schraubenkopfes gebogen. Die Lasche über der Werkstückkante verhindert das Drehen der Scheibe. Diese Sicherung gibt es auch mit zwei Nasen.
Kategorie: Verliersicherung
DIN 93; 463 (Normen wurden zurückgezogen)
Ein Teil der Scheibe wird nach dem Anziehen der Schraube gegen eine Schlüsselfläche gebogen. Die Lasche in der Bohrung verhindert das Drehen der Scheibe.
Kategorie: Verliersicherung
DIN 432 (Normen wurden zurückgezogen)
Folgende Elemente wurden als Sicherungselemente eingesetzt. Sie haben aber nur, wenn überhaupt, sehr geringe Sicherungseigenschaften und sind hier nur der Vollständigkeit wegen aufgeführt.
Die Verzahnung der Scheibe verhakt sich im Material und im Schraubenkopf. Die Zahnscheibe wird heute hauptsächlich in der Elektrotechnik zum sicheren Kontaktieren auf beschichteten Oberflächen eingesetzt. Als Schraubensicherung evtl. für kurze Schrauben der unteren Festigkeitsklasse bis 4.6 einsetzbar.
Zahnscheiben sind auch für Senkschrauben verfügbar. Des weiteren gibt es Zahnscheiben mit Innenverzahnung.
Normen wurden zurückgezogen
Federnde Scheibe zwischen Kopf und Werkstück.
Diese Elemente bieten keinen ausreichenden Schutz gegen Setzerscheinungen einer Schraubverbindung.
Normen wurden zurückgezogen
Blechnapf wird in die Senkung mit eingelegt. Eine kleine Nase in dem Schraubenschlitz
und die Lasche in der Werkstücknut sollen das Herausdrehen der Schraube verhindern.
DIN 526 (Normen wurden zurückgezogen)
Anzeige
Autor: Uwe Koerbitz
Ein Hinweis an Besucher meiner Seite die an einem Produkt Interesse haben. Der Konstruktionsatlas versteht sich als eine Art Varianten Katalog. Er ist kein Shop der Produkte verkauft. Falls jemand ein Produkt absolut nicht finden kann, besteht die Möglichkeit mir eine Mail zu schreiben. Wenn ich ein Unternehmen kenne, dass das Benötigte vertreibt, werde ich die Anschrift weitergeben.